催化燃烧装置广泛适用于涂装、印刷、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除，宜适用于低浓度（150～1000）的不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的有机废气经活性炭吸附浓缩后，通过脱附程序将高浓度有机废气脱出送入本装置进行热氧化反应，通过有机废气催化反应自热效应可大大降低电加热能耗，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。

催化燃烧装置是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的   氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

催化燃烧装置使用说明：

本净化装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，该设备采用双气路连续工作，设备两个吸附床可交替使用。

含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。

催化燃烧装置所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O。

催化燃烧装置优势：

1，占地面积小，净化效率高，催化燃烧装置的净化效率优良。

2，可靠：设备配备有消抑尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统和自动控制系统。

3，余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率；

4，蜂窝陶瓷载体催化剂，浸渍贵金属铂和钯，比表面积大，电阻低，净化率高；

5，低能耗：催化点火温度低，仅250-300℃，设备预热时间短，仅15-30分钟，高浓度能耗仅为风机效率，低浓度自动间歇补偿加热；

6，低电阻、高净化率：目前，用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大。

7，使用寿命长：催化剂通常在8000小时内换，载体可以。