RTO催化燃烧设备按照适用于大风量有机废气的净化，且运行成本低廉，并充分考虑废气燃烧、热能回收及设备的使用寿命。催化燃烧法是将含有机污染物的废气，在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理有机污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化效率高，节能、无二次污染等优点;

RTO催化燃烧设备是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，有机废气中常合有烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、含氧有机化合物(醇、酮、有机酸等)、含氮、硫、卤素及含磷有机化合物等。如对这些废气不加处理，直接排入大气将会对环境造成严重污染，危害人体健康。传统的有机废气净化方法如吸附法、冷凝法和直燃法等，这些方法常易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制等缺点。而新兴的催化焚烧技术已由实验阶段走向工程实践，并逐渐应用与石油化工、印刷、农药、涂料等加工行业。

RTO催化燃烧设备使用范围：

1．可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。

2．适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

3．可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

RTO催化燃烧设备特点：

1．余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

2．占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

3．使用寿命长：催化剂一般8000小时替换。

4．操作方便：设备工作时，实现自动控制。

5．能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

6．可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及*自控系统。

7．阻力小，净化率高：采用当今*的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

催化燃烧对安装、保温及密封的要求相当严格，不允许有一点失误，每个阀门，每节管道（进出风管道及吸附脱附管道）都密封严实且保温到位，否则催化燃烧装置将无法达到燃烧甚至脱附温度，无法实现燃烧分解。催化燃烧废气处理设备变成一台大型的活性炭箱，无法实现碳的利用，白花了冤枉钱。

催化燃烧一体机恶臭气体中的污染因子被充分分解。优点：占地小，投资低，运行成本低；管理方便，即开即用。缺点：耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗量的。随着社会和医学行业的不断发展，化工企业的不断壮大，化工带来的污染问题也越来越严重。化工行业研究和生产过程中容易产生有机废气，因废气化学成分复杂，对于化工造成的废气污染问题，如不对其进行严格控制和治理，大量的有毒有害的废气会威胁周围人群的生命。因此，针对其问题制定可行性策略，减少化工污染造成的损失。在经过相关部门对化工废气的控制以及治理后明显有所，但是并未得到良好的完善，化工行业中还是存在较明显的有机废气处理问题。一些化工废气严重污染空气的企业。