双碱法脱硫设备工艺：

钠钙双碱法脱硫工艺（Na2CO3/Ca(OH)2）是在石灰石/石膏法基础上结合钠碱法发展起来的工艺，它克服了石灰石/石膏法容易结垢、钠碱法运行费用高的缺点。它利用钠盐易溶于水，在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2，吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的石灰进行再生，从而使得钠离子循环吸收利用。

该工艺综合石灰法与钠碱法的特点，解决了石灰法的塔内易结垢的问题，并具备钠碱法吸收效率高的优点。

双碱法脱硫设备主要设计原则

·技术*、经济合理、切实有效的烟气治理工艺。

·设备运行可靠、阻力小，不产生对锅炉运行工况的影响。

·具有足够的除尘脱硫效率，保证达标排放。

·为降低运行费用，脱硫剂来源可靠，副产品处置合理。不外排不产生二次污染。脱硫除尘水循环利用。

·充分考虑场地要求，使整套脱硫系统结构紧凑，减少占地面积。

·尽量利用厂内已有设施和资源，以减少投资。

·运行操作简便，维护方便。

·采取适当措施避免脱硫系统结垢和堵塞的发生。

·使用寿命长，噪音小，必须设有可靠防腐措施。

·施工工期短。

·脱硫除尘装置布局合理、操作维护简单、不结垢、不堵塞，与锅炉同步运行率*。

双碱法脱硫设备工艺流程化学反应原理

基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。

在塔内吸收SO2

Na2CO3＋SO2＝Na2SO3＋CO2 （1）

Na2SO3＋SO2＋H2O＝2NaHSO3　（2）

2NaOH＋SO2＝Na2SO3+H2O　（3）

其中式（1）是启动阶段纯碱溶液吸收SO2反应方程，式（2）是运行过程的主要反应式，式（3）是再生液PH较高时的主要反应式。

用消石灰再生

Ca（OH）2＋Na2SO3+1/2H2O＝2NaOH＋CaSO3·1/2H2O

Ca（OH）2＋2NaHSO3＝Na2SO3＋CaSO3·1/2H2O＋3/2 H2O

在石灰浆液（石灰达到达饱和状况）中，NaHSO3很快与Ca（OH）2　反应从而释放出［Na＋］，［SO32-］与［Ca2＋］反应，反应生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使［Na＋］得到再生。Na2CO3只是一种启动碱，起动后实际上消耗的是石灰，理论上不消耗纯碱（只是清渣时会带也一些，被烟气中氧气氧化会有损失，因而有少量损耗）

再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。